钢铁，作为关系我国各行各业的命脉，从建国以来，钢铁产业投资一直保持增长趋势，但自2015年起，由于市场需求的不足及政策原因，我国主要钢铁产品产量首次下降。在产业转型和环保的双重需求下，不少钢厂开始启用电弧炉生产。2018年，我国电炉钢产量接近1亿吨，占比10%，但仍远低于同期全球的25.2%。
那么我国目前的电弧炉究竟发展如何呢？据统计，目前全国共有275座电弧炉，产能为1.650亿吨。其中，华东、华南、华中地区是目前电弧炉较为集中的区域，产能占比合计73%。西南地区占12%，虽然目前在数量上并不占优势，但比起华东等地，西南地区作为西部经济发展的重要阵地，加之华东地区产业分布调整，预计未来西南地区将是电弧炉产能较为集中的区域。
产能置换作为电弧炉高质量发展的重要原因，对电炉钢的未来具有很大的推动作用。2019上半年，钢铁行业产能置换中，各地兴建电弧炉数量分别为：河北2座，辽宁2座，山东1座，江苏1座，安徽1座，湖北1座，安徽1座，福建1座，四川1座。电炉容量从55吨至120吨不等，预估到今年年底全国电弧炉数量将超300座。
从省份来看，江苏、广东、山东、四川、湖北等地电弧炉产能较多，其中，江苏产能2606万吨，广东1464万吨，湖北1459万吨。
虽然电弧炉产能较往年有所上升，但占全国比例并不高。导致这种现象出现的原因在于：我国废钢资源匮乏，成本偏高，废钢量不能满足钢铁发展的需求，因此我国电弧炉炼钢中废钢的使用比例远远小于世界平均水平。今年上半年，全国废钢铁消耗总量达10113万吨，同比增加1341万吨，增幅15.28%。但随着我国废钢回收比的上升，废钢价格并不会成为我国电弧炉发展的瓶颈。
从目前来看，我国独立电弧炉企业基本处于亏损状态，根据即时数据推算，吨钢亏损接近200元/吨。以生产螺纹钢为例，2019年电弧炉企业生产利润较2018年明显压缩，2018年11月份价格大幅下挫，电弧炉企业利润逼近成本线，2019年春节期间达近两年来最低，为6.58%。年中统计数据显示，独立电弧炉测算的螺纹钢成本为3651元/吨，吨钢利润为179元/吨。
随着绿色经济与环保理念的深入推进，钢铁工业将步入转型中后期，电炉炼钢在未来拥有巨大的发展空间。从短期来说，我国电炉钢处于成本弱势期，国内废钢资源供应紧张，工业电价偏高，电弧炉的发展或受到压制。而从长远来看，废钢的供给将随着钢铁报废周期及制造业的快速发展而加速上升，电弧炉将凭借其绿色环保、投资规模较小以及对国外铁矿依存度较低等多方面的优势，将成为整个行业发展的未来方向。
